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SLG型粉體表面改性機

時間:2013-11-06 11:09  來源:未知    作者:clirik    點擊:
石粉表面改性機
 
表面改性機適用范圍:
      本機獨特的改性腔設計,兼具改性和解聚功能,適用于各種物料的改性,如對重、輕質碳酸鈣、各類高嶺土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、鈦白粉、氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、硫酸鋇、伊利石、葉臘石、透閃石等,均有很好的表面改性效果。
表面改性機結構性能與特點:
1、整個改性機組有以下幾個組成部分:
a、料斗:物料自料倉(或包裝袋投料)直接進入料斗,物料的含水率應小于0.5%。
b 、送料裝置:采用雙螺桿進料,速度可調,能保證物料流量的穩定性。
c、溫控加藥系統:溫度自控,可任意設定藥劑融溶溫度,適合于各種固體液體形式的改性藥劑。
d、改性主機:改性主機由三個品字形改性筒組成,結構緊湊,改性效率高,運行平穩可靠。
e、擴散式旋風收塵器。
f、脈沖式布袋除塵器:采用新一代褶式濾筒,具有占地面積小、過濾面積大、除塵效率高、清洗容易等許多優點。
2、特點:
a、本機組能連續運行生產,處理量大,適合各種規模的工業化生產。
b、改性藥劑的使用率高,用量小,粉體包覆率和活化指數高,能耗低。
c、設備兼具改性和打散功能,適用于各種細度的物料,對假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有獨特的改性活化效果。
d、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行,改性效率高,基本不破壞粉體的原有粒形。
e、物料負壓運行,密封性好,粉塵不泄漏,基本無污染,操作環境好,勞動強度低。
 f、熱冷一機完成,無需單獨的供熱和冷卻系統,簡化操作。
g、獨立的流體、非流體加藥系統,連續穩定均勻。
表面改性機工作原理及工作過程
1、工作原理:本機組完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒,干燥的粉體和經過精確計量的藥劑,同時進入改性筒,隨轉子的高速旋轉呈流態化蝸螺運行,借助高速運行粉體對撞、磨擦、剪切及高速轉動的轉子所產生的熱量迅速改性成膜。
2、操作規程:
    A、開機前的準備:
1)檢查整個改性機組的各部件待機情況,通電,準備好所需改性的粉體和藥劑。
2)將藥劑放入加藥桶內,如是固體藥劑(如硬脂酸、鋁酸酯等)則需要行加熱溶解處理,根據不同藥劑的溶解溫度將加藥桶的加熱溫度設置好,一般為120度左右。電熱帶溫度設置時為防止電熱帶過熱損壞,應分三到四次設置溫度如從高于室溫1--2度開始,30℃--45--60℃,待藥劑溶解好備用。
3)根據改性工藝,將計量泵的流量設置到正確的位置。
4)一切準備就緒,可以開機。


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